专业设计制造用于大豆、豆粕、PP、PE、菜粕、聚苯烯、干燥剂、ABS、PVC、PTA、添加剂、树脂、化肥等颗粒、粉料的自动电脑计量定量包装秤与电子自动包装机。
专业设计制造用于肥料、复合肥、聚丙烯、BB肥料、饲料、聚脂切片、磷胺、硫铵、葡萄糖酸钠、蛋白粉、食用盐、塑料粒子、简苯二酸、聚乙烯等颗粒料粉料的自动打包秤、计量包装机。
主要用途：
化工、化肥、粮食、食品、饲料、制药、建材等多行业中颗粒、粉状、块状等产品的定量称重装包。
产品特点：
A．全自动包装系统设备组成：
1.自动定量包装秤                       
2.人工/自动供袋                     
3.自动夹袋装置
4.缝包输送机                               
5.缝包机                           
6.倒袋机
7.选配设备                                   
8.电器仪表控制柜
B．功能
1、取袋、套袋、计量、灌包、卸包、缝包、换向、检重、输送全自动完成。
2、选用可编程控制器进行集中控制，可靠性高。
3、称重部分采用高精度传感器与智能化仪表，精度高，速度快。
4、人机界面采用触摸屏，手指触摸屏幕即可快捷操作。
5、显示屏幕具有故障显示及在线帮助系统，极容易上手。
6、大量采用先进气动元件，结构简单，工作可靠，维护容易。
C.  技术参数参数：
称  量  范  围：5～50(kg)
精  度：±0.2%FS
包装袋材料：复合塑料
电源：380/220，50(V/Hz)
气  源  压力：0.6(Mpa)
耗气量：0.7(m3/min)

 设备结构及工作原理
1.设备结构：
DCS系列型自动定量包装秤主机由以下几个部分组成：
1)  储料仓；在储料仓上装有料位器来测量物料是否充足，保证有大于二倍包装重量的物料储存才能使给料机构正常工作，从而确保喂料的均匀、稳定。料位器可根据现场给料状况适当调整安装位置来保证其灵敏度。(由于客户现场安装高度不同，有斗式包装秤不配备储料仓)
2)  喂料机构；本机为由两台电机通过三角皮带拖动大小绞龙执行快喂料和慢喂料。
3)  夹袋计量机构；称重夹袋系统采用悬臂梁机构，通过称重传感器与直接与机架相连接，从而达到夹紧口袋和对包装物料进行称重计量的目的。在使用过程中夹袋机构不应有额外的附加外力存在，以免严重影响计量的精度。
4)  控制箱；
辅机由输送机和缝包机等组成。
2.工作过程：
⑴整机工作过程：
1)  启动电源，打开气源开关，按下“开工”按钮进入运行状态。操作工向夹袋器套入包装袋，右手碰行程开关，夹袋器将袋夹紧；仪表判料位信号若有则进行加料，无则等待料位信号。
2)  喂料系统开始喂料，快喂料-中喂料-慢喂料。
3)  称量系统自动运行定量称重至结束，拍袋揉实后，夹袋器自动放开，料包落到输送机上。
4)  料包由输送机送到缝包机口时，操作工将袋口理顺送入缝包机口内，踩下脚踏开关，缝合后，断线。一个工作循环结束。
5)  操作工再向夹袋器套入包装袋，周而复始。